时间:2021-02-01 21:58来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
次
一个流生产方式定义：一个流生产方式是指按产品别布置的多制程生产方式,产品在生产过程中实现单位流动,它是准时化生产的核心，是解决在制品、发现瓶颈提升效率的秘方,是发现、
一个流生产方式定义：
一个流生产方式是指按产品别布置的多制程生产方式,产品在生产过程中实现单位流动,它是准时化生产的核心，是解决在制品、发现瓶颈提升效率的秘方,是发现、消除浪费的最好方法.
一个流生产方式的特点：
1.单位流动：
“一个流”生产的第一要点就是要使产品生产的各道工序做到几乎同步进行，使产品实现单件生产、单件流动。单件流动是为了避免以批量单位进行加工，前道工序的加工一结束就立刻转到下一道工序，从而使得工序间在制品的数量接近于零。
2.按加工顺序排列设备:
在一些工厂中经常可以看到，不同工序的加工设备之间的距离非常远，搬运到下一道工序，这样的现象被称为孤岛设备。“一个流”生产要求放弃按设备类型排列的布局，而是按照加工顺序来排列生产设备，避免孤岛设备现象的出现，尽可能使设备的布置流水线化，真正做到只有“一个流”。
3.按节拍进行生产：
“一个流”生产还要求各道工序严格按照一定的节拍进行生产。如果各道工序的应该设法让生产慢的设备快起来，生产快的设备适当减慢速度，每一道工序都按节拍进行生产，从而使整个生产过程顺畅。
在很多工厂的生产现场都可以看到，工人们几乎都坐着工作，他们的很多动作都属于浪费。从JIT的角度来讲，为了调整生产节拍，有可能需要一个人同时操作两个或多个设备，这就要求作业人员不能坐着工作，而应该采用站立走动的作业方式，从而高工作效率。
5.培养多能工：
在传统生产方式中，工人通常只会操作一种设备。当Ａ设备的生产能力很强而Ｂ设备的生产能力较弱时，很容易造成Ａ设备的操作工人空闲而Ｂ设备的操作工人过于繁忙，从而导致生产不均衡。因此，“一个流”生产要求工人能够操作多台生产设备，通过培养多能工来均衡整个生产节拍。此外，培养多能工还有利于人员的增加或减少。
6．使用小型、便宜的设备：
由于大型设备的生产能力很强，很容易让后续工序无法及时跟上，从而导致大量的中间产品积压。此外，大型设备还会造成投资和占地面积的增加。因此，JIT不主张采用自动化程度高、生产批量大的设备，而主张采用小型、便宜的设备。在不影响生产的前提下，越便宜的设备越好，这样不但投资少，而且灵活性高。
7．“Ｕ”型布置：
如果将生产设备一字摆开，工人从第一台设备到最后一台设备就需要走动很远的距离，从而造成严重的人力浪费。因此，“一个流”生产要求将生产设备按照“Ｕ”字型来排列，从入口到出口形成一个完整的“Ｕ”型，这样就可以大量的减少由于不同工序之间的传递而造成的走动，减少时间和搬运的浪费，增加生产效率。
8．作业标准化：
作业的标准化就是要求每一个岗位、每一道工序都有一份作业指导书，然后检查员工是否按照作业指导书的要求工作，这样就能强制员工严格按照既定的生产节拍进行生产。如果作业没有标准化，那么生产一个产品的时间就得不到控制，无法控制生产节拍，更无法保证形成“一个流”。
一个流生产方式的优点:
1.生产周期时间缩短;
2.在制品存量大大减少;
3.占用生产面积减小;
4.易暴露问题点，便于及时解决;
5.容易适应市场与计划的变更;
6.有利于保证产品品质 ;
7.有利于安全生产;
8.不需要高性能的、大型化的设备.
批量流动的不足点：
问题1：堆积严重，操作不便
问题2：存在大量的搬运
问题3：隐藏了大量的问题
问题4: 生产转线速度慢
一个流带来的好处———P 效率:
一个流带来的好处———Q 质量:
一个流带来的好处———C D 成本 交期:
一个流生产方式案例:
单件流动:
以一人一台的“手送”方式为主的单件流动生产线
做一个、传送一个、检查一个，将制品经过各加工工序而做成完成品。 单件流动是将浪费“显现化”的思想与技术，在原有状况的基础上以单件流动方式试做，将批量生产时发现的不了的浪费显示出来，以此作为改善及建立流线化生产的起点。
生产线布局柔性化:
U型生产线优化:
精益工厂生产线规划:
精益生产：
价值流：
生产线平衡率提升：
精益生产合作联系电话/微信：137 5118 4775
(责任编辑：智泰咨询)
专业+敬业
手把手咨询辅导
一次咨询持续服务
咨询性价比高
