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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

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    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

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    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

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    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

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    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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生产线平衡率

生产线平衡率

时间:2021-03-17 12:43来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
精益生产线重点是解决生产线平等问题(工序同期化)。通过技术组织措施来调整生产线工序时间定额,使工作地单件作业时间等于生产线节拍......
生产平衡率定义:
        精益生产线重点是解决生产线平等问题(工序同期化)。通过技术组织措施来调整生产线工序时间定额,使工作地单件作业时间等于生产线节拍。
        生产线产出速度等于作业速度最慢的工作地产出速度,因此,希望每一工作地的工作任务大致都相等,减少或消除忙闲不均现象,这就是生产线平衡问题(又称工序同期化)生产线平衡目的:消除工序间在制品,实现零件的“一个一个流动”关键所在。

生产线平衡率:
平衡率是衡量流程中各工站节拍符合度的一个综合比值
平衡率=各工站加工总时间/(瓶颈时间*工站数)*100%

生产线平衡改善思路:
1.缩短瓶颈时间,提高产能
2.减少人员:
      
3.作业分割:
4.增加作业者:
5.提高作业者技能-或调换高技能作业者:
6.改善材料-包括设计方法的改善:
7.生产线平衡率改善前后对比:

8.平衡生产线的意义:
通过平衡生产线可以达到以下几个目的: 
1、提高作业员及设备工装的工作效率; 
2、减少单件产品工时消耗,降低成本(等于提高人均产量); 
3、减少工序的在制品,真正实现“一个流”; 
4、在平衡的生产线基础上实现单元生产,提高生产应变能力, 对应市场变化,实现柔性生产系统; 
5、通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划(Layout)分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法,提高全员综合素质。

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