5S咨询公司推进的的5S管理好处有以下几点：不良产品降低：5S是品质“0”缺陷的护航员；设备故障降低：5S是缩短交货期的保证；减少企业亏损：5S是最佳的销售员；减少员工缺勤：5S可以创造出快乐的工作环境；减少生产浪费：5S是减少浪费的能手；切换产品时间缩短：5S是工作高效率的保证；预防事故发生：5S是安全的软件基础设备；降低客户投诉：5S是标准化建设的推动者。5S咨询公司中的5S管理是1S整理：区分现场的必要品与不必要品，现场去除不必要品；2S整顿：防止必要品过剩与不足，便于存取的管理状态；3S清扫：彻底去除现场的及必要品的灰尘，防止污染源 4S清洁：制定整理、整顿、清扫的维持管理基准并遵守；5S素养：以身作则，遵守标准，养成良好习惯并生活化；5S咨询管理活动成为二战后日本工业创造经济奇迹的法宝；5S咨询管理活动起源于日本企业的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代中期；5S咨询管理活动已经得到世界各国工业企业的广泛认可，成为企业进行工厂管理，现场改善的管理基础工程，特别是一些大的企业都在积极推进，目前我国的大多数企业也都在进行中。放在不同的行业对于5S的叫法也不一致，比如在一些酒楼叫五常法。5S咨询管理的拓展 ：6S --- Safety 安全或者7S ---Saving 节约等。 根据企业不同发展阶段的需要，有的企业在5S咨询管理的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”管理；有的企业甚至推行“10S”，其实都是从“5S”管理里衍生出来的管理方法，例如在整理中要求清除无用的物品或东西，这些内容就能涉及到节约和安全，具体一点例如突出在安全通道中无用的横梁，快速移动的机器手活动范围内，运转中的设备中等这就是安全管理应该关注的事项。目前有此把此种先进的管理方法带回家中，把家里打造成干净、整洁、明亮、高尚的居住环境，特别是在企业中的一些节约的改善方法也在家中实施，5S咨询管理无论在何时、何地都是可以推进的好的管理方法。
整顿三要素：场所：必要品放在方便取拿的区域；、方法：设计适合必要品存放的方法或工具并制作存放；标示：必要品的名称、型号、数量等进行标示。
整顿三原则：定品：指定的区域存放规定的必要品；定位：必要品存放的区域须做好相关标示；定量：规定必要品的最大量及最小量。
 
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