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  • 专业+敬业

               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
    2.咨询项目续签率90%以上;
    3.咨询项目100%落地;
    4.咨询项目指标100%达成;
    5.一次咨询持续服务;
    6.先咨询后收费;
    7.现场咨询辅导外其它服务一切免费。
     

  • 优秀案例
  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

  • 精益生产案例_生产效率提升

    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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IE七大手法的运用

IE七大手法的运用

时间:2023-11-23 16:49来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
工欲善其事,必先利其器;磨刀不负砍柴功;管理是一门艺术,也是一门科学,更是一门技术,管理工具的高效标志着管理水平的高效,就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低一
E七大手法的运用
 
课程背景:
工欲善其事,必先利其器;磨刀不负砍柴功;管理是一门艺术,也是一门科学,更是一门技术,管理工具的高效标志着管理水平的高效,就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低一样。
《IE七大手法》与《IE七大手法的运用》区别在于前者是知识,后者是技能,知识会随着时间遗忘,技能则是随着历练而更加余刃有余;本课程力图从使用者的角度去理解和掌握IE七大手法:每个手法都有概念,应用范围,操作工具,着眼点,案例分析与案例演练,最大限度让学员掌握IE七大手法,为效率,成本,品质改善服务。IE七大手法与现场6S管理结合推进,会取得更好的效果。
 
课程收益:
● 缩短作业流程,提升生产效率,设备稼动率,稳定品质,降低成本
● 提升干部管理技术,实现干部从经验,定性分析向定量分析转型
● 为改善提案制度在企业的推行打下坚实的技术基础
● 理论知识的传授与实践操作的演练,
● 全套IE七大手法运用的表单,工具——师傅领进门,修行在个人
● 推动提案改善在企业的开展,让IE七大手法四两博千斤
 
课程特色:
本课程把重点放在演练与操作, 从管理的高度对IE七大手法进行了系统地讲解,并结合讲师在各类企业丰富的咨询经验,让学员在培训中对IE改善手法进行一次全面地,有高度地梳理,系统地在实际工作中运用IE改善手法,从而为学员带来实质性地效率改善和提升!
 
课程工具:
《人机法操作表单》(单人单机/一人多机/多人一机)——原创
《动改法操作表单》(人体/工具设备/环境)——原创
《防错法操作表单》(断根/保险/自动/相符/顺序/隔离/复制/层别/警告/缓和)——原创
《五五法操作表单》——原创
《双手法操作表单》——原创
《流程法操作表单》——原创
《抽查法操作表单》——原创
《改善提案表》——原创
《改善提案达成率月(周)报表》——原创
《改善提案奖励办法》——原创
 
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上级干部
课程方式:理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划
 
课程大纲
第一讲:人机法的运用
1. 人机法的概念
2. 人机法的运用范围
3. 人机法的操作工具
4. 人机法改善操作的着眼点
5. 人机法改善前后案例(一)
6. 人机法改善前后案例(二)
7. 人机法改善互动案例
 
第二讲:动改法的运用
一、动改法的概念
1. 动改法的运用范围
二、有关人体动作方面的10项原则
1. 双手并用原则
2. 对称反向原则
3. 排除合并原则
4. 降低等级原则
5. 免限制性原则
6. 避免突变原则
7. 节奏轻松原则
8. 利用惯性原则
9. 手脚并用原则
10. 舒适姿态原则
三、有关工具与设备设计的6项原则
1. 利用工具原则
2. 工具万能原则
3. 易于操作原则
4. 适当位置原则
5. 定点放置原则
6. 双手可及原则
四、有关工作场所环境布置的6项原则
1. 按工序排列原则
2. 使用容器原则
3. 用坠送法原则
4. 近使用点原则
5. 避免担心原则
6. 环境舒适原则
 
第三讲:防错法的运用
一、防错法的具体表现
二、防错法的基本原理
1. 断根原理
2. 保险原理
3. 自动原理
4. 相符原理
5. 顺序原理
6. 隔离原理
7. 复制原理
8. 层别原理
9. 警告原理
10. 缓和原理
三、防错法的互动案例
 
第四讲:五五法的运用
1. 五五法改善的前提——发现问题
2. 发现问题的前提——怀疑的态度
3. 怀疑态度的出路——系统的提出疑问
4. 系统的提问方法——5W2H
5. 什么是5W2H
6. 发问的基本案例之一
7. 发问的基本案例之二
8. 五五法的互动案例
 
第五讲:双手法的运用
1. 双手法的概念
2. 双手法的运用范围
3. 双手作业图的一般画法
4. 双手作业图的画法要点
5. 双手作业图画法的案例之一(改善前)
6. 双手法改善的操作要点
7. 双手作业图画法的案例之一(改善后)
8. 双手作业图画法的案例之二(改善前)
9. 双手作业图画法的案例之二(改善后)
10. 双手法改善互动案例
 
第六讲:流程法的运用
1. 流程法的概念
2. 流程法的分析技巧
1)1个不忘
2)5个方面
3)5W2H技术
4)6大步骤
5)4大原则
3. 流程程序图案例介绍
4. 流程程序图图例分析(改善前)
5. 流程分析记录(改善前)
6. 流程程序图图例分析(改善后)
7. 流程分析记录(改善后)
8. 流程分析法效果总结
9. 流程分析法互动案例
 
第七讲:抽查法的运用
1. 抽查法的基本概念
2. 抽查法的操作案例
3. 如何用连续测时法进行分析
4. 抽查法操作方法的特点
5. 抽查法与标准工时测试的共同点与差异点
6. 抽查法互动案例
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