5S/6S管理+TPM管理咨询专家

咨询热线:
137 5118 4775

当前位置: 主页 > TPM管理咨询 >
  • 栏目
  • 我们的优势
  • 专业+敬业

               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
    2.咨询项目续签率90%以上;
    3.咨询项目100%落地;
    4.咨询项目指标100%达成;
    5.一次咨询持续服务;
    6.先咨询后收费;
    7.现场咨询辅导外其它服务一切免费。
     

  • 优秀案例
  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

  • 精益生产案例_生产效率提升

    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

  • 联系方式
  • 咨询热线:137 5118 4775
    传真号码:
    邮箱地址:3127604556@qq.com


什么是个别改善

什么是个别改善

时间:2023-12-12 19:57来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
个别改善是指通过彻底排除设备、工程(LINE)等固定对象的LOSS,以些改善设备性能,最大限度地提高效率的活动......
         
        个别改善是指通过彻底排除设备、工程(LINE)等固定对象的LOSS,以些改善设备性能,最大限度地提高效率的活动。
-1.计划改善的定义
        首先,让我们了解一下计划改善的内容
-2.作为TPM活动的个别改善法
        个别改善活动可以说是TPM的原动力。配合STEP活动中的自主维护和计划维护活动,在进行个别改善活动时应采用能够取得可持续性效果的方式。以汽车为例,汽车的“前轮具有STEP推进功能”、“后轮具有个别改善功能”。只在汽车前轮发挥正常功能时,汽车才能按照驾驶者所希望的方向前进。同样的道理,自主维护,计划维护STEP活动好比是汽车的前轮,个别改善是汽车的后轮,两者协调一致才能改善设备的“体质”和为企业创造利益。
-3.个别改善的特征,有以下5项
1.要区分个别改善活动与日常业务改善活动,要设定PROJECT主题。
2.根据LOSS的大小和难易程度,成立工作小组进行活动。
3.发生事故时,要根据物理、理论原理和工作原则寻找引发的原因并解决事故中的问题。
4.个别改善对自主维护和计划维护活动起到促进作用。
5.根据专业角度的整体性观点,得到公司各部门的协助等整体性合作解决问题
-4.个别改善的必要性
1.生产现场存在许多LOSS.
2.通过日常维护,可提高10%~20%左右的效率。
3.要彻底维护设备、LINE,将LOSS减少为ZERO。
4.随着实现生产设备的自动化、机械化,生产主体从人转变为机器,因此产品的质量很大程度上取决于设备的状态。
5.随着社会对品质保证的要求逐渐提高,保持及提高质量、确保均衡性成为生产领域的重要课题。


(责任编辑:智泰咨询)