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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

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             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

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               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
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  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

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    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

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    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

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    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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TPM管理的三大思想

TPM管理的三大思想

时间:2023-12-07 10:21来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
TPM管理活动推进的方法是丰富和多种形式体现的,但智泰咨询推进的TPM管理有三大思想......
     
        TPM管理活动推进的方法是丰富和多种形式体现的,但智泰咨询推进的TPM管理有三大思想,但是,这些TPM管理活动推进的机制都是建立在这三大管理思想中的,TPM管理三大思想就是:
-预防管理;
-零化目标(零故障、零浪费、零事故、零不良);
-全员参与(含小组活动)。
       一、“预防管理”是TPM的核心管理思想,在制造形企业的管理中,任何事情都要做到以“预防为主,治疗为辅”,通过建立预防管理的措施,防患(质量、事故、故障等)于未然,从而排除物理性、心理性的缺陷,排除强制性劣化,消灭工厂中长期存在的慢性不良,延长工厂设备和工器具的使用寿命,消除浪费的根源,减少浪费。
      二、“零化目标”(零故障、零浪费、零事故、零不良),零化(极限)目标是引导企业向前发展的方向。企业在制定目标的时候,TPM管理要求企业一定追求零化目标,即追求一种“理想极限目标”。例如,追求零不良, 就是要求企业充分发挥人的主观性来进行管理,生产者要努力使自己的产品没有不良。因此,零化目标是企业管理理念的最高境界,需要我们持之以恒的追求。零故障、零浪费、零事故、零不良等零化目标可以从两个方面来加以理解:如果竞争对手或者同行的管理水平还没有达到零化目标时,企业就应当追求零化目标:如果竞争对手也在追求零化目标,或者已经接近零化目标,那么企业就应该用速度制胜,加速达到零化目标。一句话,追求零化目标可以帮助企业获得竞争优势。
      三、“全员参与(含小组活动)”TPM小组活动是TPM活动的一个很好的活动形式。TPM小组是实施现场改善或自主管理的基本单位。企业应当通过在其组织内部构建起各种各样的TPM小组活动,创造全员改善的机制和氛围,让员工参与到一个或多个改善团队中去。如果缺乏这种小组活动机制,企业的TPM活动就会失去活动的群众基础,TPM活动就很难取得成功。

(责任编辑:智泰咨询)