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6S管理清扫活动中的点检工作

6S管理清扫活动中的点检工作

时间:2019-12-03 19:42来源:未知 作者:智泰咨询 点击:
在清扫活动中要对各项工作进行点检,点检的结果要汇总及跟进,我们要根据污染源的影响程度、治理难度确定具体的解决方法。
        在清扫活动中要对各项工作进行点检,点检的结果要汇总及跟进,我们要根据污染源的影响程度、治理难度确定具体的解决方法:
1.基本改善:
        污染后果处理容易化。这种方式是在现有的基础上设法减少污染后果,因此投资小、技术程度低,人人都可以参与。如在容易产生粉尘、喷雾、飞屑的部位装上挡板、盖子等,将污染源局部化,这样既安全又便于废料的收集,减少污染,在有黏性的废物如胶带、贴纸、胶泥、树脂、发泡原液等装上收集装置可避免重新弄脏地面。
2.适时改造:
        降低污染程度。即对设备进行一些小改进,使污染的状况有所好转,改造设备需要较高的专业技术,所以一般有工程技术人员的参与。
3.投资革新:
        彻底根除污染源。通过专业技术土坯或资金投入等方法改变现状是一个见效最快的办法。
清扫标准一般包括下列内容:
清扫对象;清扫方法、重点;要求标准;时机;使用的扫工具;使用时间;负责人;
清扫后的检查标准包括下列各项:
检查对象;检查人员;检查时间;检查记录;注意事项
清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源处理。
责任化
      所谓责任化,就是要明确责任和要求。在6S管理中,经常采用6S管理区域清扫责任表来确保责任化。在责任表中,对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完成目标情况都应有明确的要求,并提醒现场操作人员和责任人员,需要做哪些事情,有些什么要求,明确用什么方法和工具去清扫。
标准化
        对于同样的问题,不同的人有不同的解决办法,如果不能够实现标准化,同样的错误可能不同的人会重复犯。因此,清扫一定要标准化,共同采用不容易造成安全隐患的、效率高的方法。
污染源处理
        推行6S管理一定不能让员工觉得只是不停地擦洗设备、搞卫生,每天都在付出。需要清扫的根本原因是存在污染源。如果不对污染源进行处理,仅仅是不断地扫地,那员工一定会对6S管理产生抵触情绪。因此,必须引导员工对污染源作出有效的处理,很多污染源只需要采取一些简单的措施和较少的投入,就能予以有效杜绝。如果不能进行有效的杜绝,即使每天进行清扫,油渍、灰尘和碎屑还是四处遍布。要彻底解决问题,还是要查明污染的发生源,从根本上解决问题。再制定污染源的发生清单,按计划逐步改善,根据污染发生源的影响程度、治理难度确定具体的解决方法。
除此之外,还需要注意的是:
  (1)不能简单地把清扫看成是打扫
       清扫并不仅仅是打扫,而是加工制造过程中的重要组成部分,清扫是要用心来做的。如对设备的清扫,应着眼于对设备的维护保养。清扫也是为了改善。当清扫地面发现有纸屑和油水泄漏时,要查明原因,堵住脏污的源头,并采取措施加以改进。打扫是表面的,而清扫是深层次的。
  (2)清扫不只是清洁工的事
       有人把清扫理解为简单的去去灰尘、做做表面文章的分外工作,认为只要多情几个清洁工就能保持干净,这是一种错误的观念。除了洗手间和一些公众地方如走廊、楼梯以外,所有车间、工段、办公桌,清扫工作必须由当事人来做,才能实现清扫的真正目的。尤其是负责设备维护保养的人员,更要注意在设备维护的同时要清扫的真正目的。尤其是负责设备维护保养的人员,更要注意在设备维护的同时要清扫检查,以便及时发现隐患,及时加以解决。这样做,可以大大地提高设备的运转效率,预防事故的发生,减少不必要的损失。
 (3)清扫过后的废弃物要立即处理掉
       在清扫过程中,往往会产生大量的废弃物品,对这些废弃物品,要进行分类集中存放、集中处理,能回收残值的尽量回收,不能回收的要立即处理掉,不能大搜啊干净这个地方,却又弄脏另一个地方。
(4)要注意对过高、过远对象的清扫
       在6S清扫活动过程中,往往忽略了对一些过高、过远的对象的清扫,如天花板上的灰尘,悬挂着的吊扇上的污垢,设备的顶端等。仅对一些容易清扫的物品进行清扫,不能真正杜绝脏污的发生。


(责任编辑:智泰咨询)