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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
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    5.一次咨询持续服务;
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  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

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    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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6S咨询管理之整理的含义

6S咨询管理之整理的含义

时间:2019-09-28 18:14来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
6S管理中的整理主要是区分必要品与不必品,去除不必要品。在作业岗位上只放置合适数量的必要品。
       6S咨询管理中的整理主要是区分必要品与不必品,去除不必要品。在作业岗位上只放置合适数量的必要品。整理的目的是:腾出空间,防止误用。特别说明:清理“不要”的东西,可使员工不必每天反复整理、整顿清扫不必要的物品而做些做无聊、无价值的工作,也造成我们人力、物力、时间…..等的浪费。
必要品与不必要品的判断基准(根据用与不用)必要品:
1、使用中的管道管线、电气装置、机器设备、;
2、现场的工作台、材料架、板凳;
3、使用的工装、夹具、模具等;
4、原材料、半成品、成品等;
5、档板、防尘用具、周转箱;
6、办公用品、文具、一般材料等;
7、使用中的看板、海报等;各种清洁工具、清洁用品等;
8、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等;
9、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。
不必要的物品:
A、地板上:
1、杂物、灰尘、纸屑、油污等;
2、不再使用的工装、模具、夹具等;
3、不再使用的办公用品;
4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等;
5、呆滞物料等。
B、工作台:
1、已经过时的报表、资料、文件;
2、损坏的工具、器具、样品等;
3、多余及不用的材料等;
4、私人用品。
C、墙上:
1、蜘蛛网;
2、老旧无用的标准书;
3、老旧及破损的海报标语;
D、空中:
1、不再使用的各种挂具;
2、无用的各种管线;
3、无效的标牌、指示牌等。
       制定“要”和“不要”的基准表,并召集相关部门开会讨论和决议标准书,同时反省不要品产生的根源。所有已分类的必要品,要能在现场找得出来。经过仔细地调查,每日工作上所需要的数量,其实仅须少许即可。许多物品不是用不着,要不就是在未来才会使用到。现场里充斥着没有使用的机器、夹具、模具及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件,架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、栅架、栈板以及其他东西。
现场物品存放的整理原则:
1. 一个月以上使用的物品存放在公司仓库;
2. 一周以上使用的物品放在车间仓库;
3.一天使用的物品存放在作业岗位附近。

(责任编辑:智泰咨询)