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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
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    4.咨询项目指标100%达成;
    5.一次咨询持续服务;
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  • 优秀案例
  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

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    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

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    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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6S咨询对企业的重要性

6S咨询对企业的重要性

时间:2023-12-04 08:13来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
企业推行6S咨询管理的意义相关统计资料表明:世界范围内目前有65%的企业都在广泛地推行5S或6S管理;我国目前有90%的日资企业、台资企业以及70%的港资企业都在实施或推行5S管理;国内
       企业推行6S咨询管理的意义相关统计资料表明:世界范围内目前有65%的企业都在广泛地推行5S6S管理;我国目前有90%的日资企业、台资企业以及70%的港资企业都在实施或推行5S管理;国内珠江三角洲、长江三角洲七成以上的企业也在推行这种管理活动;近几年来,内地很多国有企业,例如煤炭、钢铁、电力等行业中的企业也在大力推行这种6S管理活动,电子信息、日用化学等行业中的企业也在了解或推行6S管理活动。可以说, 6S管理活动盛行于国内企业界。但从运营实际来看,很多企业实施6S管理活动的效果差强人意,不太令人乐观。
       让企业的核心员工总是充满热情和积极主动是非常困难的一-件事。但卓越企业总是相信自己的员工有智慧、有热情、勇于竞争,通过推行5S活动,逐步形成自己卓越的文化基因。从表面上看, 6S的有些活动和大扫除的确没有太大的差别。在6S的整理阶段,确实会找出大量不必要的东西,如报废的工具、好几年都没动用的原材料、已经丧失使用价值的清洁用具等,多年没有彻底清扫过的地面也会来一次完完全全的清扫。但实质上,6S和TPM/ TPS的本质没有什么不同。卓越企业的文化是想方设法锁定和消除浪费,这也正是5S的本质。其实,从整理阶段就在开始消除浪费一抛弃不必要的东西,就是释放以前被占用和浪费的空间。6S与卓越企业的紧密联系,还体现在它们所使用的文化塑造和思考工具大多没有差别。6S广泛使用的合理化建议、小组活动( Group Activity )、5个为什么分析法、一点课程( One Point Lesson )等工具,在卓越企业中也被广泛使用。
       卓越企业与厂房高大与否、设备先进与否并无必然的联系,卓越企业不取决于外观,而取决于内涵,表现出的是最具竞争力的内涵和本质,而最具竞争力又表现在三个方面:第一,产品在成本上最具竞争力;第二,产品质量恰恰满足不同客户的要求;第三,服务能够超出客户的期望。实际上,卓越企业有很多共性的外在:环境整洁、流动有序、工具设备维护良好、库存与在制品水平维持在最低限度等,共性的内在和核心在于:它们有一群士气高昂、 特别积极主动的员工,进一步来说,这些企业有一-种特殊的强势文化。这种企业文化的基本内容就是:企业各个环节的员工都能充满热情、持续有效地锁定并消灭各种浪费,并且永不满足。精益生产的专家会对你说,如果你的工厂能最大程度地消灭7种浪费,那么你就能实现精益生产。这7种浪费,按照丰田生产体系( TPS )创始人大野耐一的说法,指的是过度加工、过量生产、存货这三种原材料上的浪费,多余的动作、物料搬运、等待这三种对工人劳动力和时间的浪费,以及由不合格产品造成的质量上的浪费。
 
 
       

 
 
(责任编辑:智泰咨询)