5S/6S管理+TPM管理咨询专家

咨询热线：
137 5118 4775

当前位置: 主页 > 5S管理咨询 >
  • 栏目
  • 我们的优势

  • 专业+敬业

               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富，有标准、有方法、有案例，经过多年的理论实践和智慧累积，深受众多企业的认同和信赖，追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践（手把手咨询辅导）为主，以现场三现事实为依据提出改善建议，以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导，确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容，确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺，我们定期对企业持续反馈的核心问题，组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案，我们有线上线下随时的咨询回复，确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
    2.咨询项目续签率90%以上；
    3.咨询项目100%落地；
    4.咨询项目指标100%达成；
    5.一次咨询持续服务；
    6.先咨询后收费；
    7.现场咨询辅导外其它服务一切免费。
     

  • 优秀案例

  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理，98%以上取得非常满意的效果，智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆，三天一条线，三天缔造6~8个标杆车间，智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理，而是企业的全面改善，智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进，帮助企业提升管理水平，促进企业可持续发展，最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中，为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准，通过全员消除设备的缺陷并改善及复原，并对设备进行部分改良，促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

  • 精益生产案例_生产效率提升

    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题，目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右，智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

  • 联系方式

  • 咨询热线：137 5118 4775
    传真号码：
    邮箱地址：3127604556@qq.com


5S咨询的核心是素养

5S咨询的核心是素养

时间:2023-11-30 14:39来源:原创 作者:智泰咨询 点击: 次
纵观5S管理内容，“整理、整顿、清扫”能为工作场所达成最大的有效空间和最合理的器具摆放，并立体地进行空间大扫除。工作器具顺手可得，既节约许多手忙脚乱找资料翻箱倒柜找工
        纵观5S管理内容，“整理、整顿、清扫”能为工作场所达成最大的有效空间和最合理的器具摆放，并立体地进行空间大扫除。工作器具顺手可得，既节约许多手忙脚乱找资料翻箱倒柜找工具的时间，又身处于爽心悦目，宽敞明亮的工作环境之中。这一-切是提高效率、提高工作质量的良好手段，是提高企业管理品位的重要法宝。5S的前三项只是其首先要做的工作，“清洁”和“素养”才是其核心所在。把5S前三项的良好开端推广开去，自觉将其变成习惯，形成动作的下意识，成为自身品格的组成部分，只有这样才能达到“清洁”和“素养”之保持与习惯的要求，最终达到人的素养的不断提升，也只有人员素养的不断提升才能使5S长兴不衰，持之以恒，充满活力，显现完美的效果。基础管理提升和强化：内部推进企业各项管理活动的深入，管理更切合企业实际，和谐运营；外部形成良好的社会形象与产生良好的社会美誉度。
       5S管理的核心其实就是”素养”按照5S的本意”整理”是分清工作场所任何物品是否有存在的必要，把不必要之物清理掉；“整顿”是把确定留下来的必要物品，有规律地摆放整齐；“清扫”则是将工作场所看得见与看不见的地方都彻底扫除干净；“清洁”是认真保持前述3项工作的成果；“素养”要求每位成员养成良好的习惯，培养出积极主动的精神，严格按规则做事， 素养即习惯，习惯即文化；“安全”就是要落实全员安全教育，树立缜密的安全生产观念，消防设施、器材有效方便，安全通道通畅无阻，员工按操作规程，准确完完美，
        5S管理是形成组织认同、理念与文化认同，进而产生一流企业文化的基础管理活动。5S管理中6个"S” 要素间有着内在的逻辑关系，并构成相对完备的体系，其中提升人的素养，形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是5S管理的中心和内核。可以想想，为什么5S管理（ 5S管理的基础）起源于日本？文化原因是根本。日本人多地少（国土面积不到38万平方公里；人口1.3亿），资源贫乏，在这样特定地理、人文环境中，日本每一位民众都深知资源的重要性，懂得节约资源的意义。由此，他们发现5S在节约时间、空间，提高效率，确保质量等管理层面上的巨大经济价值，于是5S就油然而生，并遍及家庭、学校、企事业单位而遍地开花，由此惠及整个民族。在日本居家中，他们的空间可以非常狭窄，但其整洁度和条理性却不容置疑、毫不含糊。这是一种认同的文化，是一种文化素养。
        从日本企业推行5S管理成功实践来看：5S管理是打造具有持续竞争力的企业、建设一流员工素质队伍的基础管理手段。5S管理组织体系的使命是焕发组织活力，不断改善企业管理机制， 5S管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。尽管5S管理给人最直观的感觉是物品摆放整齐有序，取用寻找物品很方便，环境整洁干净，标识清晰明确。但这些都可以说是5S管理的基本“疗效”。5S管理真正精髓的地方，却不是在现场环境的整洁方面，而是企业持续改善的发动机。不明确5S管理活动推行的意义，无法系统地推行这种管理活动，应该是一个重要原因。对于企业来讲，5S是一种态度。把想到的事情做到，把做的事情做好，是执行力的基本要求。
       5S管理活动的推行不是为5S而5S ，而是为了形成具有高效执行力的企业文化。第一， 对管理人员来说，5S是基本能力。现场每天都在发生变化，异常事件时时、处处都在发生。现场管理无非是管好人、机、料、法、环，让现场井然有序是管理者的基本能力。第二，对员工来说， 5S是每天必需的工作。如果现场混乱，就难以避免工具找不着，设备经常坏，物料混乱，投诉不断，生产不安全，事故不断的现象，这样的现场，质量无法保障，安全无法保障，效益和效率也无法保障。第三，5S是基础，有了良好的5S管理， TPM、TQM、ISO等活动的推行就会事半功倍，否则就如同开拖拉机上高速公路。第四， 5S的效果快速而明显，但如果不能持续，退步也很明显，因而5S是企业管理水平的指示器，连5S都不能做好的企业，其持续竞争力值得怀疑。
 
        (责任编辑：智泰咨询)
电话/微信： 137 5118 4775
深圳市智泰企业管理咨询有限公司