5S/6S管理+TPM管理咨询专家

咨询热线:
137 5118 4775

当前位置: 主页 > 精益管理咨询 >
  • 栏目
  • 我们的优势
  • 专业+敬业

               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
    2.咨询项目续签率90%以上;
    3.咨询项目100%落地;
    4.咨询项目指标100%达成;
    5.一次咨询持续服务;
    6.先咨询后收费;
    7.现场咨询辅导外其它服务一切免费。
     

  • 优秀案例
  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

  • 精益生产案例_生产效率提升

    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

  • 联系方式
  • 咨询热线:137 5118 4775
    传真号码:
    邮箱地址:3127604556@qq.com


精益班组管理职能和班组管理方法细则

精益班组管理职能和班组管理方法细则

时间:2023-10-10 08:17来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
精益班组管理的主要职能如下:1. 计划职能:包括制订作业计划......
精益班组管理职能和班组管理方法细则
精益班组管理的主要职能如下:
1. 计划职能:包括制订作业计划,加强目标管理,落实岗位责任制。
2. 组织职能:主要是以正副班组长和工会小组长为领导力量,以宣传员、安全员、质量员等人员为骨干力量,对班组实行全面领导,并团结全体成员,落实岗位经济责任制,使各得其所,人尽其用,使整个班组有机而协调的行动起来。班组长的指挥职能,一方面要指挥工人完成生产指标,另一方面也要帮助指导工人解决生产中遇到的实际技术问题。
3. 监督职能:主要指班组要依据各项技术规定、计划指标和规章制度,通过检查分析、考核评比等措施,督促班组人员保质、保量、安全、均衡地完成生产任务。至于班组管理方法细则,可以根据不同公司或部门的具体情况制定。比如一些共通的班组管理方法可以包括:
-1. 严格执行机电设备养护、维修分工责任制的规定,遵守公司各项规章制度及设备维护、检修规程,保证检修质量。
-2. 按维修单及时做好问题诊断与维修,按设备保养手册和设备说明书完成保养计划,完成设备日点检和月检查工作,降低停机工时。
-3. 遵守劳动纪律,严守工作岗位,随叫随到,及时进行维修。当天干不完的维修工作,要及时请示领导,由领导安排加班或第二天继续维修。
-4. 经常巡视高低压配电室工作状态,故障处理完毕要做好记录。认真做好每日巡视制度,并认真做好巡视记录。遇特殊情况,应立即汇报部门负责人,并做好应急处理。
-5. 不准违章作业、检修、搬迁机电设备,保证人身安全,严防事故发生。有疑难的问题立即向领导报告。如出现机电事故,调查分析原因追究责任人。以上精益班组管理职能和班组管理方法细则的相关信息仅供参考,可以根据实际工作情况进行调整。
 
企业班组管理方案细则:
一、坚持班会制度,每日班前点名,可以严肃班组劳动纪律性,并总结上班的生产状况。班中发生安全、质量的隐患苗头,要终止生产及时纠正,召开班组、班中会。班组发生设备、人身安全或则质量的重大事故,要及时召开班后会,组织现场学习和总结。
二、坚持班前检查制度,以安全生产为主的方针,对重要设备进行检查,发现设备问题及时维修,确保本班次正常生产。班组定日定时定期对人身构成重大伤害的设备进行检查。确保班组没人安全保证,如天车吊钩,铁链、砂箱把、修型的主负压管等。
三、班组长要以“人性化管理为核心”,关心员工,及时准确班组成员心理状况,用最佳方式解决班组的各种问题,创造和谐局面,树立班组长的“向心力”。
四、构筑班组骨干力量,开展工作,并在每月的薪酬上肯定他们的成绩,班长负责全面管理,有意培养副手,让他带头组织生产配合班长的工作。
五、抓好班中五件事:生产、质量、成本、安全与5S。以“安全文明生产”质量第一,降低成本为前提抓好5S的现场管理。
六、建立岗位责任制,以标准作业指导书为前提,制定质量考核标准,达到事事有考核的考评责任制。
七、做好每班的原始台账,记录要真实准确。建立交接班制度和记录。
八、及时准确掌控每箱的生产的成品质量,做到每箱目测诊断发现质量问题及时纠正,确保无批量质量事故的发生。
九、定期组织班组安全、质量培训,提高员工的综合素质。
十、班组设立小额资金,奖励提合理化建议的员工,促进班组QCD的改善。
十一、每月定期制定设备维修和保养计划。


(责任编辑:智泰咨询)