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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
    2.咨询项目续签率90%以上;
    3.咨询项目100%落地;
    4.咨询项目指标100%达成;
    5.一次咨询持续服务;
    6.先咨询后收费;
    7.现场咨询辅导外其它服务一切免费。
     

  • 优秀案例
  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

  • 精益生产案例_生产效率提升

    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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精益生产管理方法及五大原则

精益生产管理方法及五大原则

时间:2023-12-20 21:42来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
精益生产管理方法是一种旨在消除浪费和改进效率的生产管理方式,它基于丰田汽车公司......
精益生产管理方法及五大原则
       精益生产管理方法是一种旨在消除浪费和改进效率的生产管理方式,它基于丰田汽车公司创始人丰田佐吉于1930年代提出的丰田生产方式(Toyota Production System,TPS)。TPS是一种由各种精益思想和实践组成的系统,旨在消除浪费并提高生产效率。五大原则:
1. 价值流分析:识别和测量生产过程中的价值流,并确定哪些是增值的,哪些是无价值的。通过消除无价值的活动和产品,企业可以显著提高效率。
2. 拉动系统:通过客户的需求拉动生产流程。这种方法鼓励企业优先生产所需的产品数量,以减少生产时间和库存。
3. 减少和消除浪费:精益思想的核心是消除任何非价值增值的活动,如等待、运输、库存等。企业应该专注于识别和消除这些浪费,以提高效率。
4. 员工参与:员工是价值创造的主体,因此企业应该鼓励员工参与决策和改进过程。员工参与可以增强员工的归属感和责任感,从而提高效率。
5. 持续改进:企业应该不断寻求改进生产流程的机会,以实现更高的效率和更好的质量。通过持续改进,企业可以不断优化生产过程,提高效率。
这些原则和思想构成了精益生产管理的基础,可以帮助企业提高效率、降低成本、提高客户满意度和增加市场份额。
(责任编辑:智泰咨询)