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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

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             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
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  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

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    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

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    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

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    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

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    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

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什么是精益工厂布局

什么是精益工厂布局

时间:2020-04-15 20:24来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
什么是精益工厂布局,新工厂建立(或旧厂改造)起来了,我们要考虑的就是新工厂怎样进行布局规划......
      什么是精益工厂布局,新工厂建立(或旧厂改造)起来了,我们要考虑的就是新工厂怎样进行布局规划。我们对新厂进行精益的布局就是为了让在生产的过程中减少浪费,还要强调现场的目视沟通。
智泰咨询精益生产管理专家概述:精益布局是以现状布局为基础, 通过消除人、机、料、法、环各个环节上的浪费,来实现5者最佳结合的布局,并建立实现生产系统有效管理的系统方法。
 精益布局规划的目的:
 
1、降低生产周期时间,快速响应客户
 
2、降低库存、消除搬运、有效减少浪费
 
3、提高设备整体产出能力
 
4、提高空间利用率
 
5、减少作业量
 
6、改善作业环境
 
新工厂进行精益布局的方法和步骤:
 
1、对价值流图的分析很重要,这也是对新厂规划的第一步。对新工厂进行布局首先要做的就是要了解,先了解车间现状的布局,了解了布局之后就可以做价值流分析,绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图,最终可以制定改善目标及改善方向。如果厂子是完全的新投产,可以根据厂子的工艺设计做IE流程分析。
 
2、绘制相应的流程资源关系矩阵,做这个矩阵就是为了识别流程和资源之间的内部顾客和供应商关系从而确定适当的位置。
 
3、了解产能需求和客户需求节拍,这一步是很重要的,客户就是上帝,我们要了解产品的需求和客户的需求,这样才可以 将厂子里生产的产品成功的销售出去。再次,分析标准的工时,做出乡音的改善方案。
 
4、这一步就要确定厂子主体布局规划的方式了,从厂房、班组和产线每一个角落逐步进行规划设计,主通道、参观通道、物流通道、人行通道的位置要规划好等,生产线规划也不容忽视,这一块包括人员的班次排班、日产能等等。
 
5、详细的规划设计说明,说明出布局规划的稳定性和产能的延伸及未来的可变化性
 
6、我们可以采用软件或纸板模拟规划的最终布局,模拟机器设备在工厂内做物流、搬运测试,发现不好之处,从而进一步进行完善。
 
新厂合理的布局可以有效的减少产品的搬动时间,这样做提高了生产效率,有利于新厂的快速发展。


(责任编辑:智泰咨询)