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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

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    1.咨询费用比同行低30%以上;
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  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

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    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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精益生产CIP活动的工作步骤

精益生产CIP活动的工作步骤

时间:2019-11-12 09:36来源:未知 作者:智泰咨询 点击:
我们为了精益生产CIP活动推进更加有效,特制定以下推进步骤,请参考......
我们为了精益生产CIP活动推进更加有效,特制定以下推进步骤,请参考:
1.小组活动的准备
    包括确定活动人员、改进流程的范围、活动场所及其布置等,主要由主持者负责。
  2.小组活动的引言
      主持者首先要向小组成员说明CIP的含义、目的和具体工作方法,并激发全体成员参与到CIP活动中来。
  3.现场流程考察
    不管是否来自于该流程,都应该以改善的眼光去现场观察,并发现流程中的问题。
  4.对流程进行定量分析
    为了能定量了解流程状况,需要对流程的质量、生产率、在制品、占用场地面积、周转时间、材料消耗和零件品种等进行测量,并计算出具体数值。
  5.收集流程中的浪费现象
    要改进流程,首先要了解流程中存在的问题,通过头脑风暴法,让小组的每一个成员发表自己的看法,并将所有意见收集起来,作为下一步工作的基础。
  6.提出改进意见和方案
     对第五步收集到的每条浪费进行分析,寻找出符合CIP活动的内容,即能在短时间内消除并有望获得较大效果的浪费,然后对选出的每一条提出改进意见,确定几种可能的方案。
  7.确定解决方案
    对消除浪费的每条改进方案进行分析,以确定其可行性,通过效益比较确定最佳解决方案。
  8.制订措施表
    经全体成员同意后,把最佳方案描述在统一规定的措施表上。
  9.实施措施
    要求参加人员共同负责,并亲自动手,尽快解决
 10.汇报成果
    每次活动的有形成果都要用金钱来计算,无形成果应说明其改进的意义。最终的成果将在有上层领导和各部门经理参加的CIP汇报会上汇报。汇报时间一般为15分钟,可以由主持者汇报,也可由小组成员汇报。
 11.跟踪措施实施情况
主持者应在五天的活动后对措施的实施进行跟踪,监督执行人员按改进后的方案工作,确保改善成果。

 
 
(责任编辑:智泰咨询)